מכונות מפעל בירה
למה לבחור בנו
איכות גבוהה
המוצרים שלנו מיוצרים או מבוצעים בסטנדרטים גבוהים מאוד, תוך שימוש במיטב החומרים ותהליכי הייצור.
שירותים מותאמים אישית
אנו מבינים שלכל לקוח יש צרכי ייצור ייחודיים. זו הסיבה שאנו מציעים אפשרויות התאמה אישית כדי לספק את הדרישות הספציפיות שלך.
צוות מקצועי
הצוות המקצועי שלנו משתף פעולה ומתקשר ביעילות אחד עם השני, ומחויב לספק תוצאות באיכות גבוהה. הם מסוגלים להתמודד עם אתגרים ופרויקטים מורכבים הדורשים מומחיות וניסיון מיוחדים שלהם.
פתרון חד פעמי
אנו יכולים להציע מגוון שירותים, החל מייעוץ וייעוץ ועד עיצוב ואספקה של מוצרים. זוהי נוחות עבור הלקוחות, שכן הם יכולים לקבל את כל העזרה שהם צריכים במקום אחד.
מהי מכונת בקבוקי בירה
מכונת בקבוקי בירה היא פתרון יעיל לביקבוק בירה. הוא משלים שלושה תהליכים באחד: כביסה, מילוי ומכסה. המכונה נועדה למנוע בלאי בקבוקים ולהבטיח שידור מדויק וחלק. תפס הבקבוקים יציב ועמיד, והוא מונע מגע עם חוט הבקבוק כדי למנוע זיהום משני. כמו כן, המכונה מתאפיינת בעיצוב מיוחד להחלפת בקבוקים מהירה וקלה.
עֲקֵבִיוּת
מילוי ידני של מיכלים עלול לגרום לכמויות מוצרים לא עקביות בפנים. בעת הביקבוק, הכמויות חייבות להיות מדויקות כי אין למלא את הנוזל עד אפס מקום בעת המשלוח. מכשירי מדידה יכולים להועיל, אך השימוש בהם יכול להאט את הייצור. מכונות למילוי בירה מבטיחות שכל בקבוק יתמלא באותה כמות של מוצר ללא שגיאה מינימלית. מחזור החובה שלהם הוא לחלק במדויק כל מוצר בהתבסס על נפח, משקל, רמה ומדידות קלט אחרות.
הגדל את מהירות הייצור
מכונות למילוי בירה מסוגלות למלא מכולות מרובות. המהירות תלויה בראש המילוי של המכונה ובצמיגות הנוזל. בממוצע, מכונה עם 16 ראשי מילוי יכולה להגיע למהירות של 120 בקבוקים לדקה ויכולה להשלים אלפי בקבוקים ביום.
מערכת הפעלה פשוטה
מכונות מילוי בירה אולי נראות קשות לתפעול בהתחלה, אבל הן מגיעות עם מערכות הפעלה שניתן ללמוד בקלות לאורך זמן. מכונות ביקבוק מסוימות דורשות לעיתים רק התאמות פשוטות כדי לעבור מבקבוק אחד למשנהו. דגמים אחרים מצוידים במילוי סיבובי לפעולה אוטומטית פשוטה יותר. למכונות מילוי יש הגדרות קלט כגון זמן אינדקס, זמן מילוי ומהירות משאבה.
שימוש לטווח ארוך
מכונות למילוי בירה נועדו להחזיק מעמד זמן רב יותר ללא בלאי. זה מבטיח שאתה יכול להמשיך את העסק שלך לפעול זמן רב יותר. עם בדיקות תחזוקה חודשיות מתאימות וכמה עובדים המעורבים בתהליך, תוכלו לחסוך בהוצאות יומיות של זמן ואנרגיה.
מילוי צדדיות
מכונות למילוי בירה לא רק מבקבקות את אותו מוצר באותו סוג של מיכל. על ידי התאמת ההגדרות, מכונות הביקבוק הללו יכולות למלא כל סוג של מוצר בכל גודל ספציפי. מכונות אלו מסוגלות למלא נוזלים עבים ודקים כאחד, מה שמועיל לעסקים המחפשים את תכונת הרבגוניות התעשייתית הזו עבור קווי ייצור מרובים.
ניתן להרחבה
כאשר הייצור זקוק לעזרה נוספת ככל שהעסק שלך גדל, ניתן לשדרג מכונות מילוי בירה מבלי להחליף את המכונה. רוב מכונות מילוי הבירה מתחילות עם ארבעה עד שישה ראשי מילוי, תלוי בדגם. אפשר להוסיף את זה עם הזמן. לחלק מהדגמים יש עד 16 ראשי מילוי.
סוגי מכונת בקבוקי בירה
מכונות למילוי בירה בלחץ נגדי
מכונות למילוי בירה בלחץ נגדי משמשות בדרך כלל במבשלות גדולות יותר ובמתקני ביקבוק. הם משתמשים בתהליך מילוי בלחץ שממזער את החמצון ומבטיח רמות פחמן עקביות. מכונות אלו פועלות על ידי טיהור תחילה של המיכל ב-CO2, ולאחר מכן הפעלתו בלחץ כך שיתאים ללחץ במיכל אחסון הבירה. לאחר מכן, הבירה נדחפת בעדינות לתוך המיכל, תוך שמירה על הגזים ואיכותה.
מכונות מילוי בירה איזובריות
מכונות מילוי בירה איזובריות דומות למילוי בלחץ נגדי אך פועלות באופן רציף. הם נועדו למלא בקבוקים או פחיות מבלי להפריע לזרימת הבירה. מכונה מסוג זה שומרת על לחץ קבוע במהלך תהליך המילוי, מה שמאפשר קצבי ייצור מהירים יותר. מכונות מילוי איזובריות משמשות לעתים קרובות בקווי ביקבוק מהירים, ומציעות יעילות ודיוק.
מכונות למילוי בירה ואקום
מכונות מילוי בירה בוואקום משתמשות במערכת ואקום למילוי בקבוקים או פחיות בבירה. מכונות אלו פועלות על ידי יצירת ואקום בתוך המיכל, הגורם לנוזל להישאב פנימה. מכונות מילוי ואקום מתאימות במיוחד למילוי בקבוקי זכוכית בבירות מוקצפות או מוגזות, מכיוון שהן ממזערות את הקצף ופסולת המוצר. הם נמצאים בשימוש נפוץ במבשלות מלאכה ובייצור בירה מיוחדת.
מכונות קראפט בירה קרפט
Crowlers, או Crowlers, צברו פופולריות בתעשיית הבירה המלאכה. מכונות Crowler נועדו למלא פחיות אלומיניום של 32-אונקיה או 64-אונקיה ישירות בנקודת המכירה. מכונות קומפקטיות וניידות אלו מציעות נוחות וגמישות עבור מבשלות בירה קטנות יותר, חדרי ברז ופאבים, ומאפשרות ללקוחות לקחת בירה טרייה הביתה בפחית אטומה.
רכיבים של מכונת בקבוקי בירה
מנגנון האכלת בקבוקים
מנגנון האכלת הבקבוק הוא השלב הראשון בתהליך המילוי. הבקבוקים מוכנסים ידנית לכניסה של מנגנון ההזנה. לאחר מכן, הפטיפון מסתובב מתחת להנעת המנוע, ומאפשר לבקבוקים להיכנס למסוע בצורה מסודרת ואוטומטית. בהתאם למספר ראש המילוי, ישנם סוגים שונים של מאכילי בקבוקים לבחירה.
מסוע
רוב הסיכויים שראיתם מסוע במכונת מילוי הנוזלים שלכם. עם זאת, מעטים האנשים שמודעים לכמה זה חשוב. מסוע רגילים לנשיאת מכולות לאורך כל קו המילוי. בנוסף, ניתן להתאים את המהירות והגודל של מסוע בהתאם לביקוש מסוים. בעזרתו, תהליך המילוי שלך יכול להיות יעיל ופורה יותר.
זרבובית מילוי
עבור מכונת מילוי נוזלים אוטומטית, פיית המילוי היא חובה. פשוטו כמשמעו, פיית המילוי היא הכלי בפועל למילוי הנוזל. עם זאת, זה לא רק כלי. הוא שולט על כיוון זרימת הנוזל וכן על דיוק המילוי. למילוי המוצלח שלך, הוא ממלא תפקיד מכריע.
משאבה פריסטלטית
כמרכיב חיוני במכונות מילוי נוזלים, המשאבה הפריסטלטית משתמשת בצינורות סיליקון לשאיבת נוזל. הוא כולל דיוק גבוה ויציבות רבה. כאשר הגלילים מתחילים לרוץ, הצינור נלחץ. לאורך הצינור, המוצר הנוזלי יישא מקצה לקצה.
מנגנון מכסה
בדרך כלל, מנגנון המכסה ממוקם בקצה מכונת מילוי הנוזל. לאחר מילוי המיכל, הוא יועבר למנגנון המכסה על ידי המסוע. לאחר המכסה, המיכל עובר ליחידה הבאה, מוכן לאריזה ולתיוג.
עקרון העבודה של מכונת מילוי בירה
כדי להוריד את רמת החמצן בבקבוקים, תחילה מוציאים אותם מאריזת המזרן ומנקים אותם כראוי במים מסוננים, חמצן או אוויר.
השלב הבא הוא למזוג בירה לבקבוקים, כמה בקבוקים מכונת מילוי בירה יכולה למלא בשעה מסתמכת לחלוטין על הקיבולת והמהירות שלה. בשלב זה מוזגים בירה ומספר קטן של גזים אינרטיים לבקבוקים.
השלב השלישי הוא מכסה של בקבוקי בירה שמולאו בעבר, לציוד מילוי הבירה יש השפעה גם על תהליך המכסה. כאן, פקק או פקק משמש לסגירת הבקבוקים המלאים.
תיוג הבירה הוא השלב הבא. הליך זה מסייע בסימון בקבוקי הבירה המלאים ומבטיח שתאריכי התפוגה והייצור מצוינים על הבקבוקים. בקבוקי הבירה מונחים לבסוף בקרטונים או ארגזים להובלה לשוק או לקמעונאי.
כיצד לבחור מכונת בקבוקי בירה
מהירות מילוי
מהירות המילוי היא גורם חשוב שיש לקחת בחשבון בעת בחירת ציוד למילוי בירה. חומרי מילוי בלחץ נגדי הם בדרך כלל המהירים ביותר, ואחריהם חומרי מילוי איזובריים, חומרי מילוי כבידה וחומרי מילוי בוכנה.
דיוק מילוי
דיוק המילוי הוא גורם חשוב נוסף שיש לקחת בחשבון. חומרי מילוי בלחץ נגדי וחומרי מילוי איזובריים הם בדרך כלל המדויקים ביותר, ואחריהם חומרי מילוי כבידה וחומרי מילוי בוכנה.
גודל וצורה של מיכל
הגודל והצורה של המיכלים שלך ישפיעו גם על בחירתך בציוד למילוי בירה. חלק מהציוד מיועד במיוחד לבקבוקים, בעוד שאחרים מיועדים לפחיות. ודא שהציוד שתבחר תואם לגודל ולצורת המיכל שלך.
תאימות עם ציוד אחר של המבשלה שלך
ודא שציוד מילוי הבירה שתבחר תואם לציוד האחר במבשלת הבירה שלך. זה כולל את ציוד החבית שלך, קו הביקבוק ומכונת התיוג שלך.
עלות ותחזוקה
לבסוף, שקול את העלות ואת דרישות התחזוקה של הציוד. חומרי מילוי בלחץ נגדי וחומרי מילוי איזובאריים הם בדרך כלל יקרים יותר מאשר חומרי מילוי כוח משיכה וחומרי מילוי בוכנה. בנוסף, שקול את דרישות התחזוקה של הציוד והאם יש לך את המשאבים והמומחיות הדרושים כדי לתחזק אותו.
תכונות מכונת בקבוקי בירה
מכונת מילוי הבירה משתמשת במסגרת צינור מרובע מנירוסטה איכותית וצלחת נירוסטה מוברשת, עם מבנה קומפקטי, מראה יפהפה ועיצוב חדשני.
פיית הפריקה מעוצבת עם עיצוב נגד טפטוף, דיוק מילוי גבוה ומדידה מדויקת.
כאשר מכונת מילוי הבירה מתמלאת, הנוזל זורם במורד דופן הבקבוק בצורת מטריה, מה שלמעשה נמנע מקצף הנגרם מפגיעת נוזלים במהלך המילוי ומונע גלישת נוזלים.
מכונת מילוי הבירה מאמצת בקרת מערכת PLC, תהליך המילוי יציב ואמין, ומצויד בהגנה מפני עומס יתר ועצירת חירום.
מכונת מילוי הבירה PLC שולטת בצורה חכמה בנפח המילוי, בשליטה מדויקת ויציבה ובהתאמה נוחה ומהירה.
למכונה זו טווח מילוי גדול, ניתן להתאים את נפח המילוי בטווח מסוים, וניתן להתאים אותו אם הוא חורג מהטווח.
מכונת מילוי הבירה מאמצת בקרה מתואמת שלב חשמלי וגז לפעולה אוטומטית לחלוטין, מה שמשפר מאוד את יציבות פעולת המכונה.
שסתום המילוי של מכונת מילוי הבירה קל לפירוק ולניקוי.
תהליך של מכונת בקבוקי בירה
פירוק משטחים הוא השלב הראשון בביקבוק בירה, והוא כרוך בהוצאת הבקבוק מהמשטח. לאחר מכן, הבקבוקים יישטפו במים מסוננים, חמצן או אוויר כדי לסייע בהגבלת רמת החמצן בבקבוקים. לשלבים הבאים, ניתן להשתמש במסועים בקווי ביקבוק.
מילוי הבירה לבקבוקים הוא השלב השני בתהליך. זה קשור למילוי בירה לבקבוקים. עם זאת, מכונות מסוימות יכולות להכיל כמויות קטנות של בקבוקים בעוד שחלקן יכולות להכיל יותר. גם מהירות המילוי שונה.
תהליך נוסף בביקבוק בירה הוא שלב המכסים. בשלב זה, הבקבוקים שמילאו בעבר נסגרים ואטומים באמצעות מכונת המכסים. השיטה המעורבת נקבעת לפי סוג חומר המילוי. כאשר למילוי יש רמה גבוהה של מהירות ומספר גדול של קיבולת בקבוקים, אזי מערכת המכסים תהיה בעלת אותו פוטנציאל. עם זאת, כמה חומרי מילוי בירה אוטמים בפקק בעוד שאחרים יכולים להרגיש עם כלוב בקבוקים.
חלק זה הוא השלב האחרון בתהליך ביקבוק הבירה. בסעיף התיוג, בקבוקי הבירה האטומים מועברים דרך מכונת התיוג, הידועה כמתווית. בשלב זה נדרשת תשומת לב מיוחדת מכיוון שכלולים תאריכי ייצור ותפוגה. והייתה דרישה לכל יצרן העוקב אחר התקן של המדינה או ארגון הבריאות. הסיבה לכך היא להגן על האזרחים או הלקוחות מלקיחת פריטים שפג תוקפם.
פירוק המכלול התחתון
ראשית, יהיה עליך להסיר את הסיכה העליונה במכלול המרים התחתון ליד בסיס הידית, ולאחר מכן למשוך את הסיכה מההצמדה.
ניקוי מכלול הפיר והצ'אק
כשהקליפ האלקטרוני הוסר, משוך את מכלול הפיר והצ'אק אל מחוץ למכונה. תלוי כמה אתה משתמש במכונה שלך, ייתכן שיישארו לא מעט שאריות דביקות על הפיר. שטפו את השאריות עם מים חמים וסמרטוט.
ניקוי הבית התחתון
בעזרת הסמרטוט שלך ספוג במים חמים, נקה את המארז התחתון בגב המכונה, כולל בחור הלוח שדרכו מחליק הפיר. אי הסרת שאריות דביקות מחלקים אלה עלולה לגרום למנגנון ההרמה להיתקע. למרבה המזל, הוא מתנקה בקלות עם מים חמים. בזמן שאתה מנקה את החלק הזה של המכונה, הקפד לנקות גם את החיבורים ואת הידית. עבור חלקי מתכת אלה במיוחד, אנו ממליצים להשתמש בסמרטוט היבש שלך כדי לייבש אותם ולמנוע קורוזיה.
שימון מכונת שימור הבירה
מרחו שכבה דקה של גריז הבטיחותי למזון שלכם על כל רכיבי המתכת שלכם, כדי למנוע מהם להידבק ולהגן עליהם מפני קורוזיה. בשלב זה, עליכם למרוח גריז גם על פיר ההרמה לפני שאתם מרכיבים אותו בחזרה על התופר. לאחר מכן, החזר את הסיכה אל החיבורים והצמד את התפס האלקטרוני כדי להכניס את המכלול האחורי למקומו.
ניקוי הגלילים
השתמש במים החמים ובסמרטוט הרטוב שלך, נקה כל שאריות בירה דביקות מהגלילים שבחזית המכונה. תרצה גם לנגב את הבתים שלהם ואת משטחי היריעות סביבם. לאחר שהגלילים נקיים, יבש אותם עם המטלית שלך. יש למרוח שכבה דקה של גריז בטוח למזון על כל משטחי הפלדה, כולל הגלילים והבית שלהם. זה יגן על המכונה שלך מפני קורוזיה.
ניקוי הצ'אק התחתון
בתוך הצ'אק התחתון של מכונת שימור הבירה השולחני שלך, יש קפיץ גל ומערכת כביסה. יש לשלוף אותם, לשטוף ולשמן באופן קבוע כדי להישאר במצב עבודה. לאחר ניקוי מכלול קפיץ הגל, הוסף כמה טיפות גריז למיסב הצ'אק התחתון.
המפעל שלנו
שאנדונג HG Engineering Equipment Co., Ltd הוא המיזם המפורסם ביותר בתעשיית התסיסה. אנו מתמחים בתכנון, מחקר וייצור של ציוד המבשלה וקו מילוי הבירה. שאנדונג HG Engineering Equipment Co., Ltd ממוקמת במחוז Jiyang, Jinan, סין. שאנדונג HG Engineering Equipment Co., Ltd בבעלותה יותר מ-10000 מ"ר בית עבודה ויותר מ-20 טכנאים מנוסים. חברת HG קיבלה תעודת איכות ISO 9000:2015 ומתנהלת על פי הנהלת ISO. אנו יכולים לספק לך את הבירה השלמה והמרוצה מַתכּוֹן. כעת, אנו משתפים פעולה עם המכון לעיצוב תעשיית הקלה של שאנדונג כדי לבצע מחקר ופיתוח הטכנולוגיות החדשות. אז, אנחנו יכולים לתקשר ולבדוק את תוצאות המחקר העדכניות ביותר ומתכוני בירה.
תְעוּדָה
שאלות נפוצות
תגיות פופולריות: Beer Factory Machinery, ספקי Beer Factory Machinery
אולי גם תרצה
שלח החקירה